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工厂地址:株洲市荷塘区金龙东路269号嘉德工业园二期8号厂房301号(金信硬质集团)
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钨钢冲模尺寸为什么不能公差大?
在制造钨钢冲模时,最常见的制件质量缺陷是产品尺寸超差,尺寸超差是冲压制件的严重缺陷。对此,首先要检查、核对模具的设计,排除设计和制造的原因。如果超差尺寸和材料厚度有关,应检测冲压材料的厚度和材质、硬度。
如果是钨钢冲模冲压生产过程中引起尺寸超差,主要是模具的磨损、定位导向不良和制件产生变形。钨钢冲模的刃口磨耗,会造成毛刺太大或切外形尺寸变大、冲孔变小、平面度超差,应该刃磨或更换模具。定位导向不良包括没有导向、导销或其他定位装置没有起作用,送料机没有放松,定位块磨损使送距过长,导料板长度不对或导料间隙太大等。
钨钢冲模制件在生产中变形,主要有撞击变形,例如制品的吹出气压太强或重力落下撞击太大变形,出料时受挤压或括伤变形,应及时清理出料位置或加大出料空间,顶出不当变形。例如顶料销配制不当、弹簧力不适当或顶出过长,应调整弹力或改变位置或销数量;下料变形。部份弯曲件不能容许料重叠,须每次落下,当出现碟形应变时可采用压力垫消除;冲剪变形,主要是材料扭曲不平。尺寸增大或中心不对称;浮屑挤压变形,是由于废料上浮或细屑留在模面上或异物等挤压变形。