硬质合金产品的生产流程

随着模具工业的迅速发展，使硬质合金得到普遍的应用，而使用硬质合金能有效地提高模具的精度，耐用度，加工精致完好的硬质合金模具。硬质合金毛坯生产过程中的每一个步骤都很关键，直接影响硬质合金模具生产后的质量及性能。一起看看株洲金信硬质合金产品的生产流程。

1：原材料做喷雾干燥：混合料制备在全密闭环镜下采用高纯氮气保护，有效的减少制备过程混合料增氧的可能，并能有效保证物料的纯度，防止物料的脏化。

2：CIP（冷等静压制）：采用3000Mpa等静压机，有效杜绝压制缺陷产生，为压制密度均匀的毛坯提供良好的保证。

3：烧结工艺低压烧结：最大烧结压和可达到100公斤，使合金肌体内部空隙得以有效消除，从而得到致密化良好的高硬度，高强度的硬质合金。先进的控温系统可有效减少硬质合金模具出现质量波动的可能。

4：深冷处理：有效的改善硬质合金模具的微观组织结构，使硬质合金模具的内部应力得到有效消除。

5：分析检测:国家级检测中心，可进行完善的各类性能检测，超声波探伤手段的采用，确保硬质合金模具的质量稳定。

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