走近硬质合金模具的研磨工艺（上）

随着硬质合金模具广泛应用，对于硬质合金的工艺要求也越来越高，其中研磨工艺是钨钢模具制造是较为繁杂的，流程有：粗磨、细磨、精磨和抛光，研磨工艺也可以用于旧硬质合金模具修理，如果磨损并不是很严重的情况下，修理相对而言较为简单，只要进行细磨、精磨和抛光即可。

一、粗磨

粗磨是硬质合金模具研磨的第一道工序，主要是去除毛坯的余量，大致达到模具需要的形状和粗糙度，可以去毛刺、飞边、倒圆角等作用，并且为精磨预留余量。

二、细磨和精磨

很多厂家将精磨和细磨合并作业，因为其主要作用是消除粗磨或者细磨留下的划痕，基本达到合金模具预定的尺寸，为下一步抛光做准备。

三、抛光

抛光主要目的是完全消除细磨和精磨留下的划痕，使硬质合金模具的表面粗糙度降低，使模具变得光亮、光滑平整。

以上是关于硬质合金模具研磨工艺的基本信息。株洲金信硬质合金有限公司十几年专注高性能硬质合金非标定制生产加工企业，采用先进工艺，按国家硬质合金标准规范，追求卓越，其硬质合金模具品质高出行业标准，产品销往全球，客户反馈效果好，返单率高。

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