金刚石复合片应用在切削砂轮

金刚石复合片用它制成的刀具，被用来切削各种有色金属和非金属，而且可以用来切削砂轮。在用它切削砂轮时，有以下特点：

1. 有很高的硬度和耐磨性：聚晶金刚石层的硬度一般在HV7000～9000，而且各方向一致，是一般砂轮磨料硬度的2～4倍。用它切削砂轮的耐用度很高，其体积磨耗比可达1/1300万。质量磨耗比可达1/30万，从而降低生产成本。

2. 有很高的抗弯强度：金刚石复合层下面有较厚的抗弯强度较高的硬质合金支承，其复合抗弯强度高，所以在切削过程中，不产生崩刃或断裂。　

3. 切屑呈粉末状：切削砂轮的切屑呈粉末状，刀具磨损的形式是后刀面磨损，主要承受砂轮磨料的磨损。　　

4. 切削力和切削温度较低：金刚石复合片有高的导热系数，使切削区的温度很快传出。因此，用金刚石复合片刀具切削树脂结合剂或陶瓷结合剂砂轮的温度，比切削金属低许多倍。

5. 与传统车削工具，金刚石复合片在车削过程中几乎无粉尘飞起，噪音也得以有效降低，工作环境得到进一步改善。

以上就是金刚石复合片在切削砂轮时的特点。株洲金信生产的金刚石复合片具有高的耐磨性和较高的抗冲击性，进尺快，寿命长。规格可根据您的需求进行定制。