你的硬质合金模具出现过严重磨损吗？

硬质合金模具也是属于消耗品，在长期使用过程中，会有正常的磨损，但是什么情况下会导致模具非正常磨损呢。

1. 模具间间隙不合理，需要调整模间隙。

2. 注油次数少或者量少，根据加工材料的条件改善润滑条件，润滑板材和冲头，尽量减少磨损。冷轧钢板、耐蚀钢板等无锈垢的材料，要给模具注油，注油点为导套、注油口、下模等。油用轻机油。有锈垢的材料，加工时铁锈微粉会吸入冲头和导套之间，产生污垢，使得冲头不能在导套内自由滑动，这种情况下，如果上油，会使得锈垢更容易沾上，因此冲这种材料时，相反要把油擦干净，每月分解一回，用汽(柴)油把冲头、下模的污垢去掉，重新组装前再擦干净。这样就能保证模具有良好的润滑性能。

3. 刃磨方法不当，造成模具的退火，加剧磨损，应当使用软磨料砂轮，采用小的吃刀量，足量的冷却液并经常清理砂轮。