针对钨钢冲针各类问题的解决 

很多客户不理解钨钢冲针硬度可达90-92，坚硬不怕火，怎么会易断呢？没有十全十美的东西，再好的钨钢冲针也会因为各种原因而断针。下面小编为您介绍钨钢冲针断裂的原因及相应的解决方法： 

1、闭合高度过低，钨钢冲针切入口部位过长。  

解决方法：调整闭合高度,使钨钢冲针口合适的长度。 

2、材料定位不当，造成冲孔钨钢冲针切单边，因受力不均断裂。  

解决方法：调整定位或送料装置 

3、下模废料堵死口，造成钨钢冲针断。  

解决方法：重新钻大落料孔，使落料顺畅 

4、钨钢冲针的固定部位(夹板)与导向部位(打板)偏移。  

解决方法：修配或重新线割入块使冲头上下顺畅 

5、打板导向不良，造成钨钢冲针单边受力。  

解决方法：重新修配打板间隙 

6、冲头口太短，与打板干。  

解决方法：重换钨钢冲针，增长口部分长度 

7、钨钢冲针固定不好，上下窜动。  

解决方法：重新固定钨钢冲针使之不能上下窜动 

8、钨钢冲针刃口不锋利。  

解决方法：重新研磨刃口

看看你家钨钢冲针出现断裂是不是有以上原因，根据原因对照解决方法，尝试进行解决。