硬质合金拉丝模磨损分析

硬质合金拉丝模的消耗有两种，分别是磨损和破裂。今天我们重点来了解一下硬质合金拉丝模的磨损，模具模孔磨损主要分为三种表现形式(：表面粗糙、椭圆、环状沟槽。

一、表面粗糙

拉丝产生的变形热导致模具温度升高，局部出现氧化色，引起轻微磨损。润滑不良导致钢丝与模孔表面产生点状焊合，碳化钨颗粒松动、位移形成划痕和波纹，工作锥和定径带表面粗糙，有较大磨损。

二、椭圆

硬质合金硬度不均，拉丝方向与模孔轴线不重合，模孔单面受力过大都会导致椭圆。

三环状沟槽

是典型的疲劳磨损，拉丝过程中模孔不间断地承受丝材冲击，使碳化钨颗粒松动脱落，形成粗糙面，粗糙面又从钢丝表面刮落金属屑，使润滑条件恶化，磨损速度加快，最终在模孔承受冲击力最大区域形成环状沟槽。

硬质磨损后还可以进行修复，修复后可以继续使用。是20多年老企业了，设备先进，技术实力雄厚，也是国家高新技术企业，五金行业驰名品牌，产品质量过硬。