随着模具工业的迅速发展,使硬质合金得到普遍的应用,而使用硬质合金能有效地提高模具的精度,耐用度,加工精致完好的硬质合金模具。 硬质合金毛坯生产过程中的每一个步骤都很关键,直接影响硬质合金模具生产后的质量及性能。一起看看株洲金信硬质合金产品的生产流程。
1:原材料做喷雾干燥:混合料制备在全密闭环镜下采用高纯氮气保护,有效的减少制备过程混合料增氧的可能,并能有效保证物料的纯度,防止物料的脏化。
2:CIP(冷等静压制):采用3000Mpa等静压机,有效杜绝压制缺陷产生,为压制密度均匀的毛坯提供良好的保证。
3:烧结工艺低压烧结:最大烧结压和可达到100公斤,使合金肌体内部空隙得以有效消除,从而得到致密化良好的高硬度,高强度的硬质合金。先进的控温系统可有效减少硬质合金模具出现质量波动的可能。
4:深冷处理:有效的改善硬质合金模具的微观组织结构,使硬质合金模具的内部应力得到有效消除。
5:分析检测:国家级检测中心,可进行完善的各类性能检测,超声波探伤手段的采用,确保硬质合金模具的质量稳定。