- 刀片基体更坚韧，更加平衡

- 刃口处理采用新工艺和新控制方法

- 刀片涂层创新取得新突破

- 进一步研究后处理工艺

- 协调现有所有因素

刀片基体耐塑性变形的能力更高。刃口能经受更高的温度，而性能丝毫不减。新型基材梯度还可抑制微裂纹，改进刃口线的耐用性。

为确保整个流动区域更平稳的切削作用，刃口处槽形和尺寸经过定制。采用化学蒸汽沉积法（CVD）的氧化铝涂层组织取得新突破。刃口线韧性更好，更耐磨，特别适合断续切削，在很大程度上得益于新研制的后处理工艺。

所有这一切意味着刀具材料技术取得实质性进展，结合新一代涂层刀片技术，从根本上解决了这种面广多变、条件恶劣的加工领域的车削工具性能问题。

刀具材料主要创新之一是涂层组织和附着力。当然，作为氧化物陶瓷的一部分并通过实践证明，氧化铝是一种成熟的刀具材料，成熟的涂料。这是一种很有效的刀片保护层，具有化学惰性，热传导性低，通过扩散作用，月牙洼磨损抵抗能力很高。这种材料熔点在2000摄氏度以上，由于具有密排结晶组织，所以很硬。

迄今为止，传统氧化铝涂层具有随机的晶体方向。而这些氧化铝涂层具有满意的加工性能，还可克服刃口线和前刀面恶劣条件引起的一些缺点。研究表面，如果实际晶体方向可控，很多切削刃特性也可控，更重要的是，已经得到明显改善。 株洲金信硬质合金有限公司 专业从事于硬质合金圆棒,硬质合金板材,硬质合金粉末, 欢迎来电咨询!